新一代RAS折页机，新XLT
对于那些想要制造复杂精密钣金零件如盒式磁带、面板和盒子的人来说，XLTbend是一个完美的选择。XLTbend，具有4060 x 2.5 mm或3200 x 3 mm的钢成形能力，是一种令人印象深刻的灵活的上下折叠机。随着创新的机械部件，数控的一键编程肯定是一个生产的亮点。
在来自RAS的最新机器上特别重要的是它的模块化，随着时间的推移，它将被添加到未来RAS模型的完整行中。机器可以从前面或后面操作，并有一个新的冗余安全系统，从前面操作，甚至是上下弯曲。弯曲部件不再需要翻转，因为折叠梁能够自动避免预弯法兰。
作为XLTbend的首屈一指的产品，RAS制造了4060 x 2.5 mm的变型，带有垂直远光灯，使操作人员能够方便地接近整个折弯线。这种结构特别适合于制造盒式磁带、面板和盒子的工业部门。
折叠梁是一种革命性的新设计，经证明可将弯曲线上的挠度降低20倍。“梁中梁”原则实现了难以置信的直弯实时，无需调整。完全不需要额外的凸面轴，折叠梁可作为90°位置的前挡块，其表面非常平整。
11个CNC轴中的每一个都是伺服调节的，这相当于更高的精度和动态性。由于每个轴上都有绝对编码器，浪费在校准上的时间已经成为过去。即使折叠梁摆，改变折叠梁方向的关键，是由两个伺服电机驱动。当使用不同的折叠梁刀具宽度时，这消除了摆块的机械转换，缩短了刀具设置过程并实现了额外的生产率。
使用模块化测量概念，客户可以选择测量范围为1550 mm的矩形工作台，也可以选择在T形工作台上添加4050 mm展平能力的扩展展平工作台，并带有额外的主动展平臂。一旦控制器认为有必要使用主动展平臂，停止杆就会自动升起。每个止动指区域通过CNC控制气动驱动。如有必要，可以用手机械地限制单个手指，以便准确定位翘曲或不平整的边缘（即线圈材料）。来自RAS的最新创新是一种全新的混合式后规，它将坯料定位在弯曲线上。坯料通过混合真空系统相对于手指保持在适当位置，从而可以在没有操作员的帮助或处理的情况下定位后续弯曲。当坯料需要旋转时，由CNC系统控制的方形指下自动下降，以减轻操作者对工件的操纵。
RAS工具系统仍然很熟悉，但是有了新的应用程序。上束工具几何形状的大目录被维护，在工具的前面和后面有大的自由空间选项。工具选项仍然允许广泛的生产配置。155毫米高的工具继续有最大的机器容量的力量。此外，现在可以有高达250毫米的模具，允许更深的盒子深度额外的产品能力。
只需将工具段放入上横梁工具轨道中，并自动夹紧到位。模具设置说明将显示给操作员在数控监视器上，以帮助准确和可重复放置。折叠光束工具提供了更多的灵活性;具有多个工具站和中断弯曲线的能力，以及内部和窗口弯曲。一旦设置完成，这些工具也会自动就位。
有了XLT，灵活的配置甚至可以扩展到下梁工装。在这些下横梁工具之间，后规手指可以移动到距离弯曲线10毫米的地方。
一键式编程
为了补充最新的折叠概念，RAS XLTbend包括两个24英寸的运行监视器。这些是安装在机器的侧面，具有倾斜和调整的能力，以最符合人体工程学的使用，由任何操作员。RAS已经在新系统中实施了最新的机器安全指南，使上下机器在机器的前面和后面的可选操作成为可能。为了验证机器的运行，在适用的安全协议自动启动之前，操作人员必须确认机器的前面或后面的使用。一个集成的光带指示何时允许进入。
XLTbend最好的特性可能是零件的一键式编程。以前需要编程经验和专业知识的地方，这种智能被嵌入到机器软件中。无论是楼层的操作员还是办公室的工程师都可以直接导入STEP、DXF或GEO文件…就是这样!一个简单的鼠标点击是所有需要编程完整的设置和自动弯曲序列。
当几种策略可形成进口部分，数控控制显示替代序列和排名每个5星评级，以简化生产的最佳策略。操作者可以选择从任何角度和缩放角度在3D中模拟每种策略。一旦操作员评估并选择了一个策略，剩下的就是按下“开始”按钮，开始精密成形